硅橡膠的分類及特點詳解
甲基乙烯基硅橡膠（ey Viy Oysioae bbe）簡稱乙烯基硅橡膠，是由二甲基硅氧烷與少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量普通為01～03o％。其品種商標及特性見表9-2。少量不飽和乙烯基的引入使它的硫化工藝及制品功用，特別是耐熱老化性和高溫抗緊縮變形有很大改善。甲基乙烯基準氧烷單元的含量對硫化作用和硫化膠耐熱性有很大影響，含量過少則作用不明顯，含量過大（達05o％）會下落硫化膠的耐熱性。在硅橡膠出產(chǎn)中，甲基乙烯基硅橡膠是產(chǎn)量最大，運用最廣，品種商標最多的，除了許多運用的通用型膠料外，各種專用性硅橡膠和具有加工特性的硅橡膠也都以它為基礎(chǔ)進行加工協(xié)作，如高強度硅橡膠、低緊縮水久變形硅橡膠、導電硅橡膠、導熱硅橡膠以及簡練操作不二段硫化硅橡膠、顆粒硅橡膠等。
苯撐硅橡膠和苯醚撐硅橡膠（eyee oysioae bbe a eyayee si-和高溫抗緊縮變形有很大改善。甲基乙烯基準氧烷單元的含量對硫化作用和硫化膠耐熱性有很大影響，含量過少則作用不明顯，含量過大（達05o％）會下落硫化膠的[]耐熱[性。在硅橡膠出產(chǎn)中，甲基乙烯基硅橡膠是產(chǎn)量最大，運用最廣，品種商標最多的，除了許多運用的通用型膠料外，各種專用性硅橡膠和具有加工特性的硅橡膠也都以它為基礎(chǔ)進行加工協(xié)作，如高強度硅橡膠、低緊縮水久變形硅橡膠、導電硅橡膠、導熱硅橡膠以及簡練操作不二段硫化硅橡膠、顆粒硅橡膠等.
甲基乙烯基苯基硅橡膠（ey viy ey oysioae bbe）簡稱苯基硅橡膠，它是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入二苯基硅氧烷鏈節(jié)（或甲基苯基硅氧烷鏈節(jié)）而制成的。這是始末引入大體積的苯基來損壞二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，下落聚合物的結(jié)晶溫度和玻璃化溫度。其品種商標及特性見表9-3。當苯基含量在5～10％時（苯基與硅原子比）通稱低苯基硅橡膠，此時，橡膠的硬化溫度降到最低值（-115℃），使它具有最佳的耐低溫功用，在-100℃下仍具有柔曲彈力。跟著苯基含量的增加，分子鏈的剛性增大，其結(jié)晶溫度反而上升。苯基含量在15～25％時通稱中苯基硅橡膠，具有耐燃特征。苯基含量在30％以上時，通稱高苯基硅橡膠，具有優(yōu)異的耐輻射功用。苯基硅橡膠運用在央求耐低溫、耐燒蝕、耐高能輻射、隔熱等場合。中苯基和高苯基硅橡膠由于加工困難物理機械功用較差，出產(chǎn)和運用遭到肯定束縛。光電鏡片
二甲基硅橡膠（oyiey sioae bbe）簡稱甲基硅橡膠，是硅橡膠中最老的品種在-60～250℃溫度規(guī)劃內(nèi)能堅持出色彈性。由于其硫化活性低，工藝功用差，厚壁制品在二段硫化時易發(fā)泡，高溫緊縮變形大等缺點，當時除少量用于織物涂復外，已被甲基乙烯基硅橡膠所代替
熱硫化型硅橡膠是指高分子量（40~60萬）的硅橡膠。選用有機過氧化物作硫化劑，始末加熱使有機過氧化物分解發(fā)作游離基，并與橡膠的有機側(cè)基[]構(gòu)成[]交聯(lián)，然后獲得硫化膠。&bs;
腈硅膠（iie-Siioe bbe）主要是在分子鏈中含有甲基-β-腈乙基硅氧鏈節(jié)或甲基-γ-腈丙基硅氧鏈節(jié)的一種彈性體，其主要特征與氟硅橡膠相似，即耐油、耐溶劑，并具有出色的耐低溫功用。腈硅橡膠的功用受腈烷基類型和含量影響較大，例如含75o％γ-腈丙基的硅[]橡膠[]，其耐寒功用與低苯基硅橡膠相似，耐油功用較低苯基硅橡膠好；隨γ-腈丙基含量增至33～50o％時，耐寒性下落，耐油性改善，耐熱達200℃；用β-腈乙基代替γ-腈丙基能前進腈硅橡膠的耐熱性（耐熱達250℃）。
